О компании Продукция и услуги Внедрения Пресс-центр Карьера Контакты
 
Разделы:
 
 

Внедрения

  • Более 300 внедрений на ТЭС РФ, стран ближнего и дальнего зарубежья.


Модернизация деталей и узлов паровых турбин

Модернизация приводных колонок клапанов

 
Для турбин с давлением свежего пара до 12,8 МПа (до 130 ата) до 1990-х годов в качестве приводов на закрытие регулирующих клапанов применялись пружинные колонки. Так как пружинная колонка отвечает за закрытие клапана – её механизм должен быть абсолютно безотказен. Однако на практике надежность этого привода не всегда удовлетворительна. Основные отказы связаны с заклиниванием рамки (поршня) в корпусе, и следовательно, к зависанию регулирующего клапана, а также с разрушением фланцев корпуса пружинной колонки. Главная проблема кроется в материале, а именно в том, что корпус и рамка колонки изготовлены из серого чугуна, недостатком которого является его «рост» при высоких температурах, хрупкость и неремонтопригодность после повреждения. Также серьёзным дефектом чугунных колонок является повышенная тенденция к износу шпоночных пазов в рамках.
 
Более надёжными приводами клапанов, чем чугунные колонки, являются стальные колонки или сервомоторы со стальными корпусами. Стальные приводные колонки не имеют дефекта в виде «роста» металла. Пара трения в колонке выполнена из азотированной хромомолибденовой стали. Всё это дает следующие положительные эффекты:
 
  •  Исключение аварийных ситуаций по причине отказа работы приводного механизма парораспределения;
  •  Неограниченный срок службы приводной колонки (ресурс основных деталей практически равен ресурсу турбины);
  •  Минимизация величины зазора между корпусом и подвижной рамкой (поршнем), что положительно отражается на работе регулирующего клапана;
  •  Ремонтопригодность применяемых сварных деталей колонки.